ランナー部の突き出し方法

ランナー部の突き出し（Runner Extension）は、射出成形プロセスにおいて重要な役割を果たす要素の一つです。ランナーは射出成形金型内で成形材料の流れを制御し、成形品への均一な充填を確保します。ランナー部の突き出しはこのプロセスにおいて特に重要であり、その機能と目的について詳しく説明します。

ランナー部の機能

ランナー部の突き出しは、射出成形プロセスにおいて以下の機能を果たします。

• 成形材料の供給: ランナーは射出成形機から供給された成形材料をキャビティ内に運びます。ランナー部の突き出しは、成形材料が金型内部に適切に供給されるように設計されています。
• 冷却: ランナーは成形材料をキャビティに運ぶ際に一部の熱を吸収し、成形品の冷却に貢献します。これにより、成形品の品質と寸法安定性が向上します。

ランナー部の突き出しの目的

ランナー部の突き出しの主な目的は次の通りです。

• 均一な充填: ランナーは成形材料を均一に充填するための道を提供します。均一な充填は成形品の品質向上につながります。
• 冷却: ランナー部の突き出しによる冷却は、成形品の収縮や歪みを最小限に抑え、寸法の精度を高めます。
• 材料節約: 適切に設計されたランナー部の突き出しは材料の無駄を最小限に抑え、コストを削減します。
• 生産効率: ランナー部の突き出しは成形プロセスを効率的に行うために不可欠であり、生産性を向上させます。

ランナー部の突き出しの設計と管理は成形プロセスの重要な側面であり、金型設計者は成形品の形状とサイズに応じて適切なランナー部の突き出しを計画し、プロセスの最適化に努めます。ランナー部の突き出しは成形品の品質向上と生産性向上に寄与し、射出成形プロセスの成功に欠かせない要素です。