3プレート金型とは

3プレート金型（3-Plate Mold）は、射出成形プロセスで複雑な成形品の製造と柔軟性の向上を可能にする金型構造の一つです。この記事では、3プレート金型の基本的な原理から構造、利点、および使用例について詳しく説明します。

3プレート金型の基本原理

3プレート金型は、金型内に3つの主要なプレートを備える構造です。これらのプレートは、成形部品の形状を作成するためのスペースを提供し、より複雑な成形品の形状を可能にします。3プレート金型は、以下の基本的な原理に基づいて動作します。

• 固定プレート（Stationary Plate）: 金型の一方のプレートで、キャビティが設けられています。固定プレートは金型内に固定され、成形空間を形成します。
• 中間プレート（Intermediate Plate）: 3プレート金型の特徴で、中間プレートは金型内にキャビティとコアの間に挿入されます。このプレートが金型の柔軟性を向上させる役割を果たします。
• 可動プレート（Movable Plate）: もう一方のプレートで、通常コアが設けられています。可動プレートは金型を開閉し、成形品の取り外しを可能にします。

3プレート金型の構造

3プレート金型の構造は、通常、以下の要素で構成されています。

• ランナーシステム（Runner System）: 成形材料の供給と流れを制御するランナーが設けられています。ランナーシステムは中間プレートに接続され、金型の開閉に伴うランナーの位置変化を制御します。

3プレート金型の利点

3プレート金型には次のような利点があります。

• 高度な柔軟性: 3プレート金型は、成形空間の追加調整が可能であり、複雑な成形品の製造に向いています。
• ランナーの独立制御: 中間プレートを介してランナーの位置を制御できるため、成形プロセスを最適化できます。
• 成形品の取り外し: 3プレート金型は、成形品を簡単に取り外すことができ、生産性が向上します。

3プレート金型の使用例

3プレート金型は、自動車部品、家庭用品、電子機器、医療機器など、複雑な成形品の製造に広く使用されています。その柔軟性と高度な制御能力から、新たな製品の設計および製造において有用な選択肢として利用されています。

3プレート金型は、射出成形プロセスの進化に貢献し、より多くの産業分野で利用されています。この金型の理解と適切な選択は、高品質な成形品の製造と生産性の向上に寄与します。