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金型設計における鋼材の選定

アイキャッチ画像 金型材料
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射出成形金型の鋼材選定は、成形品の材質、製造コスト、耐久性、メンテナンス性を考慮して行う必要があります。以下に、主な鋼材の種類と選定基準を解説します。

鋼材選定の主な基準

鋼材を選ぶ際には、以下の要素を考慮します。

  • 耐摩耗性:成形品の樹脂が含むガラス繊維や添加剤による摩耗を考慮。
  • 耐熱性:高温での連続成形に耐えられるか。
  • 加工性:切削加工や放電加工のしやすさ。
  • 研磨性:表面仕上げ(鏡面仕上げやテクスチャ加工)の適応性。
  • 耐食性:湿度や冷却水による錆びの影響。
  • コスト:金型の寿命や生産数量に対する費用対効果。

主な鋼材の種類と用途

(1)一般的な金型用鋼材

鋼種特徴用途
S50C(炭素鋼)加工性が良く低コスト。耐摩耗性は低め。試作金型・簡易金型
NAK80(プレハードン鋼)硬度が安定、研磨・放電加工性が良い。透明部品(工学レンズなど)、高精度金型
HPM1/HPM2(プレハードン鋼)機械加工性に優れ、耐食性も良い。小~中ロット成形用

(2)高耐久性・高耐摩耗性鋼

鋼種特徴用途
SKD61(熱間工具鋼)耐熱性・耐摩耗性が高い。高温成形向け。エンジニアリングプラスチック成形金型
H13(熱間工具鋼)高温耐久性と靭性があり、汎用性が高い。高耐久金型
DC53(冷間工具鋼)SKD11より高強度、加工性も良好。ガラス繊維入り樹脂成形

(3)高耐食性・特殊用途鋼

鋼種特徴用途
STAVAX(SUS420系ステンレス鋼)耐食性が高く、鏡面仕上げ可能。医療・食品・透明樹脂金型
ELMAX(粉末ハイス鋼)耐摩耗性・耐食性が高い。ガラス繊維入り樹脂、高寿命金型

樹脂別の鋼材選定

成形する樹脂の種類によっても、適した金型鋼材が異なります。

成形樹脂推奨鋼種
PP,PE,ABS(汎用樹脂)S50C,NAK80,HPM1
PC,PMMA(透明樹脂)NAK80,STAVAX
POM,PA(エンプラ)SKD61,H13,DC53
PPS,PEEK(高温・高摩耗樹脂)SKD61,H13,ELMAX

金型の寿命と鋼材

鋼材の選定は、金型の寿命にも直結します。

  • ~10万ショット程度 → S50C, HPM1(簡易金型向け)
  • 10~50万ショット程度 → NAK80, SKD61(中量生産向け)
  • 50万ショット以上 → H13, DC53, STAVAX(高耐久金型向け)

まとめ

金型の用途・成形樹脂・生産量を考慮し、適切な鋼材を選ぶことが重要です。

  • 低コスト・試作用 → S50C, HPM1
  • 汎用・耐久性重視 → NAK80, SKD61
  • 高耐摩耗・高耐熱 → H13, DC53, ELMAX
  • 耐食・高精度 → STAVAX

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